1、采用CNC控制，送料、轉(zhuǎn)角、上下及左右換模均采用伺服電機(jī)和伺服驅(qū)動(dòng)器控制，彎管為液壓。

2、彎管臂與機(jī)頭之間設(shè)有安全護(hù)板，防止運(yùn)動(dòng)過(guò)程中傷人。

3、機(jī)頭運(yùn)動(dòng)部位有自動(dòng)潤(rùn)滑功能。

4、采用10.4寸彩色觸控人機(jī)熒幕（工業(yè)電腦）或者、PLC控制系統(tǒng)，采用對(duì)話式圖示引導(dǎo)方式操作，程序編入簡(jiǎn)單易懂，中文顯示。裝入畫圖軟件還可進(jìn)行繪圖，具有USB接口。

5、可設(shè)定手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)操作。

6、嘬大程序記憶容量不少于200條，每組嘬多可編30道彎曲半徑。

7、具有斷電記憶功能，不會(huì)因斷電而造成程序流失。

8、資料編輯完成具有鑰匙鎖定功能，程序及資料具有使用者密碼設(shè)定功能防止他人任意更改，方便管理。

9、試彎時(shí)可選用手動(dòng)分解點(diǎn)動(dòng)操作，便于觀察干涉點(diǎn)及管件試制，便于修改尺寸及動(dòng)作。

10、具有XYZ坐標(biāo)值及YBC彎管加工值輸入互換功能，方便操作者使用。

11、每一道彎可設(shè)定送料、退彎、轉(zhuǎn)管三軸同動(dòng)或不同動(dòng)，避免干涉點(diǎn)，并至少有八種方式的運(yùn)動(dòng)順序可供選擇。

12、可設(shè)定待料位置、安全位置、輪模干涉位置、導(dǎo)模干涉位置等，具有程序及機(jī)械極限保護(hù)功能。

13、有工件計(jì)數(shù)功能。

14、有三軸同時(shí)歸零功能，以減少加工時(shí)間，提高生產(chǎn)力。

15、故障時(shí)，屏幕上會(huì)自動(dòng)偵測(cè)并顯示錯(cuò)誤或機(jī)器故障，便于操作者排除。

16、采用決對(duì)原點(diǎn)系統(tǒng)，加工暫停后可繼續(xù)工作，無(wú)須再找原點(diǎn)，減少不良管件的產(chǎn)生，降低成本。

特性二： 

D彎管機(jī)采用彎管為液壓驅(qū)動(dòng)、送料、轉(zhuǎn)角為伺服控制數(shù)控三維立體彎管機(jī)。具有彎管功率大，三軸控制涇度高，程序編寫及輸入均直接在對(duì)話式觸控屏上進(jìn)行操作，信息說(shuō)明均可自行選擇以中文或英文顯示，操作極為方便、快速、準(zhǔn)確。

三、配置